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AS9103认证|AS9103认证培训|AS9103认证辅导之波动管理总要求

来源:本站 作者:黎小姐:133-9215-0338 发布时间:2020-11-17

AS9103认证之波动管理总要求

不管采用何种波动管理的方法都应满足本章给出的总要求。

1.1 应对已确定的关键特性和过程开展波动管理活动,直至其处于受控状态并具备了过程能力。此后可采用适当的监控方法以确保持续的过程业绩。

1.2 生产方应保持关键特性和影响关键特性波动的制造过程要素、控制技术和测量方法的适宜的文件。出现以下任一情况时,应编制该文件:

a) 顾客规定了关键特性或关键过程参数;

b) 需要采用低一级的或替代的关键特性来控制高一级的关键特性的波动;

c) 为达到HB 9100——2003要求的质量目标,通过过程改进活动分析识别出了新的关键特性或过程。

1.3 如果选择统计过程控制作为关键特性的控制方法,必须满足如下要求:

a) 对关键特性应建立其过程能力。只有使用可靠的统计方法和/或合适的控制图来表明过程是稳定的且处于统计控制状态的情况下,才可以计算过程能力指数(例如Cp和Cpk);

b) 过程应具备Cpk≥1.33的能力,或按顾客的规定;

注:如果关键特性的Cpk超过1.33,则认为是有能力的。可采用其他类似的过程能力测量方法。如果过程不满足能力要求,生产方可以采取本章所述的其他措施。

c) 将不同产品相似的关键特性组合在同一控制图上时(一个零件或产品系列,或过程输出控制方法),这些特性应具有相似的变异性并可追溯到具体的零件或产品;

d) 如果用过程能力判定减少的检验频次,则应采用工业标准统计方法计算过程能力或等效的不合格比率;

e) 当采用的是放宽检验方案来检验产品特性时,如果过程不再受控和/或不具备能力,应重新恢复最终的正常检验来验收产品特性,直至查明原因并予以纠正,且过程重新受控并具备了过程能力。

1.4 可采用其他的波动控制方法来保证过程稳定和过程能力,例如工装、过程参数设置控制、过程标准化及防错。但是必须以可测量的证据表明此类控制是有效的。

1.5 关注关键特性并不免除生产方满足所有图样特性、规范和其他顾客要求和/或引用标准的责任。

1.6 在有些情况下,满足本章有关过程稳定性和过程能力的要求是不可能的或费用过高。生产方必须记录这些例外,并可请求顾客批准。


2 过程模式及输出

本标准给出了一个用于实现本标准要求的模式,如图1所示,并对此模式进行了说明和解释。附录A给出了一个实现该模式的管理指南。

该模式由7个步骤组成,从关键特性的定义开始,到监控产品制造过程业绩结束。也可以采用其他方法或过程以达到符合性。无论采用何种方法,生产方必须表明与第4章要求的符合性以及获得符合性的方法。


3 说明事项

本标准采用如下约定:

a) “应或必须”表示强制性要求;

b) “应当”表示符合方法允许有一定灵活性的要求。生产方选择其他方法满足“应当”规定的要求时,必须表明其采用的方法满足本标准要求的意图;

c) “典型”、“例子”、“供参考”或“例如”仅作为指导性建议给出;

d) “注”用于附加说明;

e) 本标准中特有的词或词组在第3章中定义。



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